Laminasi berbasis pelarutproses, juga dikenal sebagai laminasi ikatan kering, melibatkan pengikatan dua atau lebih konstruksi film berlapis-lapis dengan perekat PU yang terdiri dari kandungan pelarut selama pemrosesan. Kandungan pelarut dicampur dengan perekat pada perbandingan yang memungkinkan aplikasi perekat yang mudah pada film. Campuran kandungan perekat dan pelarut dipindahkan melalui rol mandrel secara bergilir. Rol mandrel digunakan untuk aplikasi perekat. Ini adalah salah satu pendekatan pemrosesan yang sangat berbahaya dan mahal karena diperlukan lebih banyak panas dalam oven mesin untuk menguapkan kandungan pelarut yang digunakan. Proses laminasi SB tidak diinginkan karena melepaskan banyak gas berbahaya ke atmosfer.
Laminasi bebas pelarut, atau laminasi SF adalah proses di mana beberapa konfigurasi gulungan digunakan untuk menerapkan perekat PU dua komponen antara dua polimer berbeda selama laminasi. Selama proses ini, laminasi kelompok PU berbasis isosianat diproses pada suhu yang terkontrol untuk meningkatkan laju reaksi.
Pada kondisi atmosfir, isosianat akan bereaksi dengan uap air untuk menghasilkan kekuatan ikatan yang diinginkan. Setelah melapisi substrat dengan berat aplikasi, kedua film yang direkatkan dijepit pada tekanan antara 2~4 bar untuk meningkatkan daya rekat dan keterbasahan permukaan. Prosesnya lebih mudah jika dibandingkan dengan teknologi laminating lainnya karena energi minimum yang dibutuhkan selama proses berlangsung. Keunggulan lain dari perekat jenis ini adalah kemampuannya untuk menyempurnakan mesin agar melapisi dengan kecepatan tinggi. Meskipun umur pot laminasi SF terbatas, laminasi jenis ini tetap dianggap ramah lingkungan.Laminasi tanpa pelarutmasih dianggap ramah lingkungan. Tidak ada panas yang diperlukan untuk menguapkan pelarut karena jenis ini tidak memiliki pelarut.
